تتضمن عملية التشكيل الساخن بشكل أساسي الخطوات التالية:
1. تحضير المواد الخام: اختر المواد الخام المناسبة، بما في ذلك الكتل المعدنية والمواد المساعدة في التشكيل. عادة ما تكون الكتل المعدنية عبارة عن سبائك معدنية متنوعة أو معادن نقية، ويمكن استخدام مواصفات وأشكال مختلفة حسب الحاجة، مثل الفولاذ المستدير والفولاذ المربع والألواح والأنابيب وما إلى ذلك. تشمل المواد المساعدة في التشكيل القوالب وزيت التشحيم ومياه التبريد وما إلى ذلك.
2. التسخين: ضع كتلة المعدن في فرن التسخين وقم بتسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة. يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين ووقت التسخين لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاضها. بشكل عام، يجب التحكم في درجة حرارة التسخين المسبق أعلى من درجة حرارة إعادة تبلور المادة المعدنية ولكن ليس أعلى من نقطة انصهارها.
3. التشكيل: يتم وضع كتلة المعدن المسخنة في مكبس التشكيل أو المطرقة ومعدات أخرى لمعالجة التشوه مثل الضغط والتمدد والانحناء وما إلى ذلك، وذلك لتغيير بنيتها الداخلية وخصائصها الفيزيائية والحصول في النهاية على منتج معدني بالشكل والحجم المطلوبين. قد تتطلب هذه العملية تشكيلًا متعددًا لتحقيق الشكل والحجم المطلوبين.
على وجه التحديد، يمكن تقسيم عملية التشكيل إلى تشكيل حر وتشكيل خاص. التشكيل الحر هو وضع كتلة المعدن على سطح قالب التشكيل، ثم دقها بالمطرقة والضغط عليها ومعالجتها بالضغط اليدوي أو الميكانيكي للحصول على الشكل المطلوب. التشكيل الخاص يعني استخدام قالب التشكيل لتشويه كتلة المعدن بشكل بلاستيكي لتحقيق الشكل والحجم المطلوبين. يمكن لهذه الخطوة القضاء على الإجهاد وتحسين قوة وصلابة المنتجات المعدنية، كما تساعد أيضًا في تحسين مظهرها وجودتها ودقتها.
4. التبريد: تبريد مادة المعدن المطروق لتحقيق الصلابة والقوة المطلوبة. تنقسم معالجة التبريد عادة إلى نوعين: التبريد الطبيعي والتبريد الاصطناعي.
5. التنظيف: قم بإزالة طبقة أكسيد السطح بشكل أساسي.
6. التفتيش: بشكل عام، يجب أن تخضع المزورة لفحوصات المظهر والصلابة، ويجب أيضًا أن تخضع المزورة المهمة لتحليل التركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، والإجهاد المتبقي، وغيرها من عمليات التفتيش والاختبار غير المدمر.
نظرًا لأن عملية التشكيل بالحرارة يمكن أن تجعل تشوه المنتج يصل إلى أفضل حالاته، فإن عملية التشكيل بالحرارة ضرورية في عملية تصنيع منتجات تجهيزات الطاقة الكهربائية. تجدر الإشارة إلى أن عملية التشكيل بالحرارة قد تختلف وفقًا لمتطلبات المنتج والعملية المحددة، والخطوات المذكورة أعلاه ليست سوى وصف عام. في التشغيل الفعلي، يجب تعديلها وتحسينها وفقًا للموقف المحدد.